История компании

Закрытое акционерное общество «ОбнинскЭнергоТех» было создано в 1999 году. Основу коллектива предприятия составили бывшие сотрудники одного из специальных конструкторских бюро г. Обнинска, долгие годы работавшие над решением электротехнических задач для нужд Министерства среднего машиностроения СССР.

С самого начала своего существования ЗАО «ОбнинскЭнергоТех» ориентировалось на разработку и производство электротехнической продукции, необходимой для нужд народного хозяйства России и не уступающей по своим функциональным возможностям лучшим западным аналогам, но при этом значительно менее дорогостоящей.

С 2001 года оформились два основных направления деятельности компании:

1.Разработка и производство оборудования для обслуживания электроснабжения городов и промышленных предприятий.

Первой разработкой конструкторов ЗАО «ОбнинскЭнергоТех», пошедшей в 2001 году в серийное производство, стало малогабаритное прожигающее устройство МПУ-3 «Феникс». Уже в этом изделии как нельзя лучше реализовались основные принципы разработчиков нашего предприятия:

За счёт использования высокочастотной преобразовательной техники там, где раньше применялись громоздкие масляные трансформаторы прожига, и применения схемы одновременного включения нескольких источников тока удалось создать установку, и по сей день не имеющую аналогов: лёгкую (её могут носить два человека), эффективную и надёжную в работе и предназначенную именно для обслуживания российского кабельного хозяйства с его плохой трассировкой и прокладкой почти всех кабелей в земле. В настоящее время эксплуатируется более 600 МПУ-3 «Феникс».

Эксплуатация МПУ-3 «Феникс» в кабельных сетях городов и промышленных предприятий дала возможность применения конструкторских возможностей ЗАО «ОбнинскЭнергоТех» для разработки других приборов, отвечающих нуждам электросетевых предприятий: вслед за «Фениксом» пошел в серию аппарат испытаний и прожига диэлектриков АИД-60П «Вулкан», а появление диодной линейки ДЛ-1 позволило связать МПУ-3 «Феникс» и АИД-60П «Вулкан» в единый испытательно-прожигающий комплекс, обеспечивающий возможность непрерывного прожига силовых кабелей в диапазоне от 60 кВ до 0. Впоследствии АИД-60П "Вулкан" был доработан для повышения эффективности работы прибора и переименован в ВПУ-60.

В 2004 году ЗАО «ОбнинскЭнергоТех» запустило в производство электротехнические кабельные лаборатории ЛК-10. ЛК-10 стала первой отечественной электротехнической лабораторией, в которой сборка цепи под любые рабочие режимы задается в автоматическом режиме, с пульта управления. Это исключает возможность операторской ошибки и значительно повышает безопасность лаборатории ЛК-10. Верные своим принципам, конструкторы «ОбнинскЭнергоТех» постарались обеспечить максимальный комфорт в работе оператора: лаборатория ЛК-10 имеет трёхлинейное подключение к испытуемым кабелям, после которого все виды работ могут осуществляться, не покидая операторского отсека. Малая энергоёмкость оборудования позволяет осуществлять все виды работ, включая прожиг, от автономной электростанции мощностью 6 кВт. Отсутствие масла во всех приборах лаборатории ЛК-10 позволяет размещать полный комплект лабораторного оборудования на любом шасси от «ГАЗели» до МАЗа.

Прогресс преобразовательной техники в последние два десятилетия привел к тому, что выпуск и применение частотных приводов получили очень широкое распространение. Разработчики ЗАО «ОбнинскЭнергоТех» решили не соперничать с западными и восточноазиатскими производителями приводов общепромышленного назначения, а пойти по другому пути. Есть большой класс задач, связанных с применением мощного электропривода (прежде всего, это задачи, связанные с подъёмом и перемещением груза), для которых часть рабочих характеристик общепромышленных приводов является избыточной, но в которых очень важны приводческие решения, «заточенные» под специфику и детали конкретной задачи. Именно на решении таких задач и стало специализироваться приводческое подразделение ЗАО «ОбнинскЭнергоТех».

Первым проектом в этой области стало создание КУЭ-3 – комплектного устройства управления электроприводами экскаватора ЭКГ-5. Применение современной элементной базы (цифровых сигнальных микропроцессоров и силовых транзисторных модулей) позволило значительно превзойти традиционные системы управления электроприводами экскаваторов, работающие на магнитных усилителях, с точки зрения быстродействия, надёжности, простоты наладки и эксплуатации. Значительно сократилось число поломок механической части. С 2003 года КУЭ-3 применяется для модернизации уже эксплуатирующихся экскаваторов. В настоящее время (начало 2009) более трёх десятков КУЭ-3 эксплуатируется в различных климатических условиях от Кольского полуострова до Армении, в 2006 году начата установка КУЭ-3 на новые экскаваторы ЭКГ-5 производства «Уралмаш».

В 2004 году конструкторы «ОбнинскЭнергоТех» совместно со специалистами аглоцеха Магнитогорского металлургического комбината разработали техническое задание на проектирование системы ограничения и выравнивания нагрузки электродвигателей для 20-тонного грейферного крана, работающего в условиях очень интенсивной нагрузки и повышенной запылённости. Этот проект был успешно реализован, и в июле 2006 года началась эксплуатация крана с полностью реконструированной системой управления электроприводом, получившей название «Атлант». В настоящее время система управления электроприводом грейферного крана запущена в серийное производство.

В январе 2015 года ЗАО "ОбнинскЭнергоТех" совершило переезд в новый административно-производственный комплекс.

Наши двери всегда открыты для посещения, мы будем рады продемонстрировать нашу продукцию и разработки и обсудить актуальные технические решения для наших потенциальных заказчиков.